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双螺杆挤出加工湿PLA
美国雷斯特里兹挤出机公司已经安装了ZSE-27及ZSE-50超大型双螺杆挤出机,此外,新Jersey实验设备也安装了相关的辅助设备。采用湿法加工,将双螺杆挤出机与片材挤出机串联起来生产PLA(和PET)。PLA在用单螺杆挤出机加工前都会将其烘干,避免在加工过程中发生水解/降解。未干燥的PLA颗粒或再研磨料,都是预先计算再加到配有多级真空排气设备的同向旋转的双螺杆挤出机中,尽量减少和避免水解。将齿轮泵、转换网、柔性片材膜唇连接到双螺杆挤出机前形成3棍栈,达到冷却效果并形成PLA片材。这样在明显提高产量的同时也明显减少了能量损耗。
PLA是热敏性和切敏性的材料,同样的对扭矩也特别敏感。与其他双螺杆挤出机相比,雷斯特里兹ZSE-MAXX系列的挤出机由于有较高的OD/ID比,比值为1.66,因此非常适合加工PLA。而为了提高热传递能力,适宜PET加工,该雷斯特里兹ZSE-MAXX系列还增加改善了冷却桶设计。
以下是现有PLA演示/开发试验设备:

  1. ZSE-27和ZSE-50 MAXX型双螺杆挤出机
  2. 颗粒、研磨料、粉体和液体饥饿式喂料
  3. 转换网和齿轮泵
  4. 片唇宽度为10~40〞
  5. 水冷、油冷、旋转式真空泵
  6. 三辊栈,14〞和42〞宽

除了上面提及的设备外,加工过程中还用到了很多其他别的辅助设备,包括类似如烘箱、共挤模具、超临界注射单元、钢绞线及水下切粒体系。

 

 

 

 
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